En bref
En partenariat avec d’autres acteurs industriels et technologiques, Pepps travaille sur le développement d’un cylindre de laminoir connecté. L’ambition est double :
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renforcer la performance et la fiabilité de ces équipements critiques,
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permettre au fabricant des cylindres de faire évoluer son offre vers un modèle de servitization.
Le challenge
Anticiper les défaillances critiques dans les laminoirs grâce à la data et l’IoT
Dans l’industrie sidérurgique, les cylindres de laminoir sont des composants essentiels soumis à des contraintes mécaniques et thermiques extrêmes. Ces efforts répétés peuvent provoquer des défaillances critiques, générant des arrêts non planifiés, des coûts de maintenance imprévus et des pertes de productivité considérables.
- L’objectif du projet : connecter les équipements critiques, assurer une surveillance continue de leur état, et anticiper les anomalies avant qu’elles ne se transforment en incidents majeurs.
La mission
Une solution connectée pour surveiller en continu l’état des cylindres de laminoir
Grâce à une solution intégrant capteurs IoT, plateforme cloud et analyse de données avancée, ce projet de R&D ouvre la voie à une nouvelle génération de cylindres capables d’anticiper les anomalies, d’optimiser la durée de vie et d’offrir aux clients finaux des services innovants au-delà du produit physique.
- Des capteurs IoT mesurent la température, les vibrations et l’usure des cylindres avec précision.
- Ces données sont transmises vers une plateforme cloud sécurisée, accessible à tout moment & un modèle d’analyse prédictive identifie les signaux faibles, détecte les dérives et déclenche des alertes ciblées.
- Des tableaux de bord personnalisés donnent une vue claire aux équipes techniques sur l’état de chaque cylindre.
- Cette solution prépare aussi l’entreprise à passer vers un modèle de servitisation, où la donnée devient un levier pour vendre de la performance et non simplement des équipements.
Les impacts
Les bénéfices d’une maintenance prédictive avec Pepps
Réduction des arrêts imprévus
Les équipes peuvent agir avant qu’une défaillance ne provoque un arrêt de production, ce qui améliore la fiabilité des équipements critiques.
Maintenance mieux planifiée et structurée
Les interventions sont planifiées avec plus de clarté et moins d’urgence. Les tableaux de bord fournissent des indicateurs fiables pour orienter les décisions techniques.
Vers un modèle de performance durable
La solution ouvre la voie à un modèle basé sur l’usage et la disponibilité, où la donnée devient un levier pour améliorer la stratégie et vendre de la performance.
Les technos
Technologies mobilisées pour la maintenance prédictive industrielle
Front-End
- Dashboards métier personnalisés et accessibles à distance
Back-End
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Plateforme cloud sécurisée pour la collecte et l’analyse des données
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Analyse de séries temporelles appliquée aux données des capteurs
Other
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Capteurs IoT pour mesurer température, vibrations et usure
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Intégration dans les environnements industriels existants
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Outils de data science industrielle pour la détection de signaux faibles
Pourquoi choisir Pepps pour vos projets de maintenance prédictive ?
Pepps mobilise des spécialistes IoT, data scientists et experts en maintenance pour concevoir des solutions adaptées aux environnements critiques.
Nos systèmes associent capteurs intelligents, cloud sécurisé et analyse de données, pour accompagner les industriels dans leur transition vers la maintenance prédictive.
Grâce à nos approches data-driven, nous aidons les acteurs industriels à réduire leurs arrêts imprévus, prolonger la durée de vie de leurs équipements et fiabiliser leurs opérations.
Au-delà de la technologie, Pepps accompagne ses clients à chaque étape, de l’analyse des besoins jusqu’au déploiement opérationnel.
Besoin d’anticiper les défaillances sur vos lignes de production ?
Votre activité repose sur des équipements critiques ? Vous travaillez dans la sidérurgie, la métallurgie ou un autre secteur industriel sensible ? Pepps comprend vos contraintes. Notre équipe conçoit des solutions sur mesure pour suivre vos actifs, éviter les pannes et améliorer votre performance industrielle.
Nous vous aidons à mettre en place une stratégie claire pour moderniser votre maintenance. Vous bénéficiez d’une solution fiable, évolutive et adaptée à vos enjeux.